激光刀模是什么

激光刀模是一種模切形狀的模具，使用方式為沖壓，結構正常為基板加鋼材刀片組成，基板常用為18mm多層木板，也可使用透明有機玻璃（亞克力板）和塑料板代替。

產品特點

1、設計簡單：設計變得更加的簡單，傳統的刀模還需要進行繪制，而激光刀模完全省去了這些步驟，直接在計算機上進行，不需要進行繪制。

2、誤差小：其次就是誤差較小，在傳統的制作中，刀模板是要進行移動的，那么移動就會形成誤差，而激光刀模是全自動進行的，不需要人工的干預。

3、工作效率高：工作效率較高，傳統的加工發生收到場地和設備的影響，但是激光刀模不但可以全程運行，而且不受其他的因素的影響，極大的提高了經濟效益。

4、應用范圍廣泛：激光刀模的應用范圍非常廣泛，目前主要應用在紙箱模型的切割、裁剪等工序中。

激光刀模行業常用術語

要想成為一名合格的激光刀模裝刀員，首先得掌握激光刀模裝刀工序中的常用術語，這是激光刀模生產中的基礎知識，以下便對這些術語做個歸納及解說。

1.       鷹嘴：制作模切版時，兩模切刀的橫縱相交處，因為橫向模切刀刃處刀刃斜面角度的存在，縱向模切刀斷面如果切成直線  會導致刀鋒無法接觸，造成模切時橫縱相交處產生切不斷的現象。要解決這一問題，需通過切刀機特殊的上下沖刀塊配合  切割，使縱向模切刀端面刃口形成一個突出的尖角，正好和橫面模切刀刃口斜面相吻合，突出于的尖角便稱作“鷹嘴“，  鷹 嘴的大小及形狀依據所切刀片的角度而定，故需多臺不同上下沖刀塊的切刀機。

2.       平切：制作模切版時，壓痕鋼線的兩端或模切切刀同向相交處的直線切割，稱作“平切”。為保證刀刃口的精度接觸及刀刃口水平，剪切端面務必要垂直于刀條，然后通過砂輪機輕磨端面。

3.       磨槽：制作無鷹嘴模切版時，在模切刀的橫縱相交處，為減小橫向模切刀刃口處刀刃斜面角度存在帶來的間隙，而將該間隙磨小稱作“磨槽”。另外為避免刀片大角度折彎后高度的損失，在該刀片角度內側也有磨槽。

4.       磨斜邊：制作模切版時。在模切刀的橫縱斜向相交處（如煙包的頭尾八字刀），為保證刀刃口的精密接觸，將縱向刀刀鋒以下部分的端面磨制相應斜角稱作“磨斜邊”。

5.       沖橋：為跨越基版橋位而在刀片的刀身部位制造相應寬度及深度約為基版厚+0.5mm的缺口，該制造缺口的過程便稱作“沖橋”。

6.       開連接點：為保證模切時印刷紙在傳輸過程中不至于散開脫落，應在產品特定的刀鋒部位制造規定的缺口，使產品得以連接，該缺口便作“連接點”。

7.       駁刀：駁刀即是刀片刃線之間采用駁接方式連接，一般有三種情況下應在駁刀，一是當產品的外形有銳角轉彎而刀片又因自身厚度的存在無法彎壓到位時：二是刀片大幅度彎折后刀刃出現爆裂時；三是單條刀片長度達不到時。駁刀有兩種形式：一為相交駁刀，二為相對駁刀，相交駁刀時兩條刀片中后面嵌入的刀片相交端需制作鷹嘴才能使刃相交，而相對駁刀兩條刀片的端面只需要平切即可。

8.       一刀出：刀片的彎制安裝無須駁接，整個產品成型只有一個接口（刀片的首尾兩端相接）稱為一刀出。

9.       駁刀位：選擇刀片駁刀接點的位置，相交駁刀的駁刀位由圖檔決定。相對駁刀或一刀出產品中駁刀位的選擇是否合理對刀模的使用效果及使用壽命影響很大，有經驗的裝刀技工應依據圖案形狀選擇駁刀位，以方便定位（含正反定位）彎制、產品模切成型無接點，爆裂受力方向相反處為原則，一般多選擇產品的平直處。

10.   改版：由于設計的原因或模壓工具制作過程中的失誤，對已完工的模壓工具進行修理改造的過程在行業內稱為改版。